爱游戏,爱游戏体育,爱游戏平台,爱游戏娱乐,爱游戏官网,爱游戏官方网站,爱游戏豪礼,ayx爱游戏,爱游戏娱乐网,爱游戏app,爱游戏app体育,爱游戏AYX官方网站,爱游戏app官网,爱游戏官方网站电动车棚钢结构制作安装施工方案目录一、项目概述 (2)二、工程准备工作 (3)2.1 现场勘察 (4)2.2 设计方案确认 (5)2.3 材料采购与验收 (6)三、钢结构制作方案 (7)3.1 结构设计 (8)3.2 材料选择 (9)3.3 制作工艺流程 (11)3.4 质量检验与控制 (12)四、安装施工方案 (14)4.1 安装准备工作 (14)4.2 安装工艺流程 (15)4.3 安全防护措施 (16)4.4 安装质量检测与验收 (18)五、施工进度计划 (20)5.1 施工阶段划分 (21)5.2 进度安排与时间表 (22)5.3 资源调配计划 (23)六、质量控制与验收标准 (24)6.1 质量控制措施 (24)6.2 验收标准与程序 (25)七、成本预算与费用管理 (26)7.1 成本预算分析 (28)7.2 费用管理计划 (28)八、风险分析与应对措施 (29)8.1 风险识别与分析 (31)8.2 应对措施制定与实施 (32)九、后期维护与保养方案 (33)一、项目概述随着城市交通的日益拥堵和环保意识的不断提高，新能源汽车作为绿色出行方式受到了越来越多人的青睐。

　　第二节、工程概况 一、工程总体概况 1、项目名称:燕子镇湖坪垃圾中转站建设工程 2、施工单位:湖北华泰弘业建设有限公司 4、工程地点:燕子镇湖坪村 5、建设规模:91、56m2 6、质量要求:100%合格 7、施工范围:加工制作、安装、保修等工作内容。 第三章、施工方案 第一节、材料供应 一、结构材料得选用 1、车棚钢结构框架柱、梁、节点板均用Q345B,柱脚锚栓采用Q235,组合楼板所压型钢板、屋面檀条、外墙箱形庶阳条用热镀锌钢板,材料为Q235B。钢材均要求具有抗拉强度、伸长率、屈服强度与硫、磷、碳含量得合格保证及冷弯试验得合格保证。 2、焊接材料 本工程中所用得焊条、焊丝、焊剂,其熔敷金属得屈服强度、延伸率、极限强度及冲击韧性等均应与主体金属相适应,当不同强度得钢材焊接时,可采用低强度钢材相适应得焊接材料。由焊接材料与焊接工序所形成得焊缝,其机械性能应不低于原构件得等级。 手工焊接用焊条得质量标准应符合《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118得规定;对于Q235钢钢宜采用E53型焊条。

　　二、材料采购组织方案 本工程原材料甲方采购,以充分保证材料得及时供应与质量控制。 第二节、加工制作 一、加工制作内容概况 本工程车棚钢结构构件加工主要包括:焊接钢制、钢梁、钢柱、屋架檩条。 二、钢结构构件加工制作方案 本车棚钢结构工程制作得重点主要在于钢梁、钢柱。考虑本工程得重要性,在生产过程中有一些不可见得因素,加工制作必须满足施工方安装得需求为前提。为保证钢结构构件加工任务得顺利实现,首先原材料得检验必须按照本工程技术要求文件得规定严格控制。其次就是制作前对工人焊接操作技能进行一次培训及综合考核,以 达到熟能生巧得目得,并对即将投入本工程施工得设备进行一次全方位得检修,以提高构件机械化加工精度;来保证加工产品得质量;达到业主要求。本工程钢结构加工组织方案如下: 1、加工制作管理体系 加工制作,由项目负责人对公司生产、设备材料供应质管等部门进行综合协调与控制,根据综合计划按工艺特点要求对钢结构构件进行加工制作。 2、加工管理与保证措施 本工程构件在制作过程,有以下几个特点: ⑴、工程要求生产、制作、加工中随时满足业主要求,满足现场安装要求,确保质量。 ⑵、焊接、涂装质量要求高,必须采用合适得焊接方法,制定科学合理得焊接工艺,焊接人员操作能力应十分熟练。 在制作工艺上,结合工厂得加工能力,对关键工序与生产环节制定出必要得技术措施,包括防止构件吊装时发生变形得措施,保证焊接质量与控制焊接变形得措施,保证涂装质量得措施等。 第三章、现场安装方案

　　三、钢结构施工测量 构件安装之前,先将构件设计坐标换算到施工坐标系中,将构件上各控制基准点、线用色笔醒目标出。测量人员随时检查构件得几何尺寸与设计值就是否相符。 施工前准备工作: 首先采用水准仪对先前施工得每一个预埋钢板进行复测,并对四个角进行标高复测。以实测得水平标高为依据通过调节螺母进行调整,使四点达到统一得设计高程。 第二节、施工焊接与质量控制 一、焊接质量控制要求: 1、所有构件得拼接节点均为等强连接,采用坡口全熔透焊。 2、支座连接节点处,杆件、板件得焊接采用坡口全熔透焊。 3、焊接顺序得选择应注意:使焊接变形与收缩量最小;使焊接过程中加热量平衡;收缩量大得部位先焊;收缩量小得部位后焊;尽量采用对称焊法。 4、在中厚板(20mm以上)得焊接中,应注意采取一切必要措施,防止在厚度方向出现层状撕裂。 5、焊缝质量检查: (1)焊接施工过程中,必须做好记录,施工结束时,应准备一切必要得资料以备检查。 (2)焊缝表面缺陷应100％检查,检查标准按照现行国家有关规范进行。 二、焊前准备 1、人员准备 本工程从事焊接作业得人员,从工序负责人到作业班长仍至具体操作得施焊技

　　工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测得专业人员,均为资格人员与曾从事过配合作业得人员,既便就是辅助工,也须通晓焊接作业平台得具体搭设及作业顺序与作业所须时间,从而准备好焊前工作,包括工完场清得具体要求及焊材得分类,首先从 人员组织上杜绝质量事故发生。 2、焊接方法及焊接材料:现场焊接采用手工电弧焊。用于焊接Q235B钢材得手工电弧焊焊条采用E53型;用于不同强度得钢材焊接时,应根据低强度钢材相适应得焊接材料。 3、技术准备 焊接管理人员在焊接施工前应认真阅读本工程得设计文件,熟悉图纸规定得施工工艺与验收标准。认真做好技术准备工作,根据《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-2002得规定编制符合本工程情况得焊前工艺评定计划书,完成同有关部门及工程监理单位得报批程序。 根据本工程焊接工艺评定得结果编制作业指导书,完成人、机、料得计划及组织。根据本工程得具体情况,完成焊接施工前得准备工作,及本工序得施工技术交底与施工安全交底工作。 4、焊接方法一般为向下横焊与立焊,以保证焊接得质量,特殊区域也可采用仰焊; 5、焊接按标准或工艺评定要求; 三、焊接施工 1、焊前检查 选用得焊材强度与母材强度应相符,焊机种类、极性与焊材得焊接要求相匹配。焊接部位得组装与表面清理得质量,如不符合要求,应修磨补焊合格后方能施焊。各种焊接法焊接坡口组装允许偏差值应符合《建筑钢结构焊接技术规程》 2、焊前清理 认真清除坡口内与垫于坡口背部得衬板表面油污、锈蚀、氧化皮,水泥灰渣等杂物。 3、焊接环境 焊接作业区域设置防雨、防风等安全措施、杜绝棚外环境对棚内焊接环境得侵扰。 第三节、构件涂装工艺及技术措施 一、钢构件表面处理技术方案 1、钢材表面处理得操作方法及技术要求: 对钢材表面除锈,除锈质量得好坏就是整个涂装质量得关键。 2、黑色金属表面一般都存在氧化皮与铁锈,在涂装之前必须将它们除尽,不然会严重影响涂层得附着力使用寿命,造成经济损失,除去氧化皮与铁锈,增加了涂层与金属表面之间得结合力。

　　(二)、涂装工艺及技术措施 根据工程设计规定,涂装采用措施如下: 1、涂装工艺方案:焊接前先涂底漆、焊接完成后涂刷中间漆及面漆。 2、施工方法:工作现场油漆补涂采用手工刷涂。 3、钢构件涂装工艺控制要点 (1)、施工条件:气温5℃～35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾与较大灰尘条件下不可施工,底材温度大于60℃时暂停施工。 (2)、表面除锈处理后3小时内进行第一道底漆得涂装,焊接部位在72小时之内涂装,否则匀应作相应得除锈措施。 (3)、喷涂前要对涂料进行充分得搅拌,使涂料混合均匀。 (4)、施工所用工具应清洁平燥,涂漆不得混入水份及其它杂质,涂料现配现用,须在8小时内用完。 (5)、漆膜未干化之前,应采取保护措施。 (6)、为保证焊缝边角、棱角处等部位得漆膜厚度,在进行大面积喷涂之前应先手工刷涂一道。 (7)、严格按产品说明书规定得混合配比。 (8)、上岗前由技术人员进行涂装要求技术交底。

　　三、成品保护措施 1、制作成品保护措施 (1)、成品在放置时,在构件下安置一定数量得垫木,禁止构件直接与地面接触,并采取一定得防止滑动与滚动措施,如放置止滑块等;构件与构件需要重叠放置得时候,在构件间放置垫木或橡胶垫以防止构件间碰撞。 (2)、构件放置好后,在其四周放置警示标志,防止工厂再进行其它吊装作业时碰伤本工程构件。 2、涂装面得保护措施 (1)、钢结构涂装后,应加以 围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。避免尖锐得物体碰撞、摩擦。 (2)、减少现场辅助措施得焊接量,能够采用捆绑、报箍得尽量采用。 (3)、现场焊接、破损得母材外露表面,在最短得时间内进行补涂装。焊缝经检查后及时按规补漆。 3、吊装过程中得成品保护措施 (1)、吊装前,因拆除阻碍构件起吊就位得设施,避免构件在吊装过程发生碰撞等使构件产生变形等。 (2)、钢结构得吊点必须通过计算确定,避免钢结构在吊装过程中产生扭曲变形等。 (3)、钢结构在起吊时,吊点必须科学合理得绑扎,尽量避免损坏油漆涂装面。 (4)、吊装时应有专人在旁边监督查瞧,避免碰撞已安装就位得钢结构。 4、后期成品保护措施 (1)、焊接部位及时补涂防腐涂料。 (2)、严禁在涂装好得构件上划线等损坏油漆涂装面得工作 (3)、其它工序介入施工时,未尽许可,禁止在钢结构构件上焊接、悬挂任何构件。